Abwickler, Richtmaschine, Zuführmechanismus

HausAbwickler, Richtmaschine, ZuführmechanismusNCSF8 Pressenvorschubleitung (1,0-8,0 mm)

NCSF8 Pressenvorschubleitung (1,0-8,0 mm)

Unsere Materialzuführungsanlage der Serie NCSF8 ist in der Lage, Streifen mit einer Breite von bis zu 1800 mm und einer Dicke von ca. 8 mm zu verarbeiten und verfügt über eine Ladekapazität von bis zu 20 Tonnen beim Beladen von Rollen.

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Detaillierte Produktinformationen

Hochleistungs-Pressenzuführung (1,0-8,0 mm)

Unsere NCSF8-SerieZuführungsleitungen für PressenKann Materialstreifen mit einer Breite von bis zu 1800 mm und einer Dicke von ca. 8 mm verarbeiten, mit einer Tragfähigkeit von bis zu 20 Tonnen pro Rolle.SpulenzuleitungWeit verbreitet im Schiffbau, der Automobilindustrie, dem Maschinenbau und im Bauwesen.


Hochleistungsabwickler mit hydraulischem Spannarm für Zuführleitungen von Pressenanlagen.

Entspannungsgeräte

Der Abwickelbereich ist mit einem hydraulischen Klemmarm, einem hydraulischen Stützarm und einem pneumatischen Positionierarm ausgestattet.

Ausrichtungs- und Zuführsystem für dickwandige Walzenzuführlinien

Gleichrichter und Zuleitungen

Der Ausricht- und Zuführbereich ist mit einer hydraulischen Zuführ- und Faltvorrichtung ausgestattet. Während des Einfädelns kann die obere Zuführwalze manuell geöffnet und geschlossen werden. In Kombination mit dem Ladewagen ermöglicht dies das reibungslose, einfache und sichere Klemmen und Führen der Vorderkante des Bandes von den Abwicklern zu den Richtmaschinen – ohne manuelle Eingriffe.

Hochpräzisions-Richtwalzen für dicke Metallwalzen

Richtwalzen

Es kommt eine vierstufige Walzenkonstruktion zum Einsatz, bestehend aus neun Walzen (fünf obere und vier untere), die ein hochpräzises Richten und Zuführen gewährleistet.

Vorrichtung zur Verhinderung von Ausgangsspiel zur Verbesserung der Präzision der Stanzlinie.

Rücklaufsperre

Der Ausgabebereich ist mit einem Rückschlagschutzmechanismus ausgestattet, der beim Entladen der Teile aktiviert wird und so Zuführungsfehler verhindert.

Touch-Bedienfeld zur Automatisierung der Zuführlinie von Pressanlagen.

Bedienfeld

Die Benutzeroberfläche verwendet einen Farb-LCD-Touchscreen mit hochauflösender Grafik und integrierten Sicherheitsfunktionen, sodass auch unerfahrene Benutzer das Gerät problemlos bedienen können.


Anwendbares Material

✓ Art des Rohmaterials:Hochfester Stahl, warmgewalzter Stahl, kaltgewalzter Stahl, verzinkter Stahl, Edelstahl usw.
✓ Spulenbreite:70 mm – 600/ 800/ 1000/ 1300/ 1600/ 1800 mm
✓ Materialstärke:1,0–8,0 mm
✓ Streckgrenze:≤245 N/mm²
✓ Zugfestigkeit:≤392 N/mm2
✓ Betriebsgeschwindigkeit:0-22 m/min


Kurzbeschreibung der Zuführungslinie der Pressenausrüstung

Testbericht einer leistungsstarken Abwickel-, Richt- und Zuführmaschine.

Super starkAbwickelmaschine, Richtmaschine, ZuführmechanismusDiese integrierte Anlage ist speziell für die Handhabung von Rollen konzipiert, darunter auch breitere Rollen, hochfeste Bandmaterialien und Bänder mit Dicken von 1,0 bis 8,0 mm. Ihre Richtmaschine nutzt eine vierstufige Konfiguration mit neun Walzen, um ein hochpräzises Richten und Zuführen zu gewährleisten und ist somit ideal fürdickwandige Spulenzuleitungenund kontinuierlichStanzlinieOperationen.


Technische Merkmale der Zuführungslinie der Pressenausrüstung

ModellNCSF8-600NCSF8-800NCSF8-1000NCSF8-1300NCSF8-1600NCSF8-1800
Breite70–60070–80070–100070–130070–160070–1800
Dicke1.0~8.0
Belastbarkeit575771071010151520
Spulen-ID508 Pfund Sterling
Außendurchmesser der Spule900–1400 Pfund Sterling
Entladegeschwindigkeit18
Zuführwalzen2 Rollen (oben 84 £ / unten 120 £)
Nivellierrollen84×9 Rollen (5 oben / 4 unten)
Zuführwalzen2 Rollen (oben 104 £ / unten 120 £)
Genauigkeit±0,2 mm bei 500 mm Vorschub
Luftdruck0,5–0,7
Ausdehnung der SpuleHydraulische Expansion
ServomotorAC7.5AC7.5AC11AC15AC15AC20
Abwickelmotor2.23.72.23.73.75,53.75,55,5111115


Anwendung der Pressenzuführungslinie

Zuführlinien für Stanzpressen in der Automobilindustrie

Automobilindustrie

Herstellung von Stanzmaschinen für die Automobilindustrie. Strukturelle Karosserieteile und andere Komponenten wie Frontträger, Bremsbeläge, Scheibenwischer, Sitzhalterungen, elektrische Fensterheber, Auspuffrohre, Katalysatoren, Kühler, Hebel, Pedale, Getriebekomponenten, Räder, Stoßdämpfer usw.

Aufbau von Versorgungsleitungen für Pressmaschinen und deren Verwendung im Alltag

Bau- und Haushaltswaren

Zuführlinien für die Produktion verschiedenster Metallkomponenten für die Bau- und Haushaltsindustrie sowie verwandter Produkte. Das Sortiment umfasst unter anderem Heftklammern, Klemmen, Kabelbinder, Türschlösser und -scharniere, Möbelbeschläge, Messer, Küchenutensilien, Tischlerkomponenten, Metallträger und Lochbleche.

Anwendung von Presszuführungslinien in Haushaltsgeräten und Elektronik

Haushaltsgeräte und Elektronik

Produktionsanlagen für die Haushaltsgerätebranche. Metallteile wie Motorgehäuse, Türen, Schaltschränke, Abdeckungen und Deckel, Tabletts, Führungen, Deckel, Halterungen, Winkel, Griffe usw.

Anwendung in Formzuführungsanlagen in der Beleuchtungsindustrie.

Beleuchtung

Für die Stanzung von Metallteilen in der Beleuchtungsindustrie gibt es zahlreiche Lösungen. Es werden verschiedene Komponenten gefertigt, wie beispielsweise Gehäuse, Paneele, Halterungen, Füße, Knöpfe, Diffusoren usw.


Einreichung von Pressemitteilungen – Häufig gestellte Fragen

F: Welche Materialstärke eignet sich für die Materialzuführungslinie der Presse?
A: Geeignet für die automatische Zuführung und das Stanzen von Rollenmaterialien mit einer Dicke von 1,0 mm bis 8,0 mm.
F: Welche Standardmaschinenbreiten sind verfügbar?
A: Standardmodelle sind in sechs Breiten erhältlich: 600 mm, 800 mm, 1000 mm, 1300 mm, 1600 mm und 1800 mm.
F: Worin besteht der Unterschied zwischen einer Pressenmaterialzuführungslinie und einer Standard-Walzenmaterialzuführungslinie?
A: Es verfügt über einen stabileren Rahmen und eine stärkere Nivellierkraft, wodurch es sich für die Bearbeitung von hochfesten und dicken Materialien eignet.
F: Welche Arten von Materialien kann es verarbeiten?
A: Es kann hochfesten Stahl, warmgewalzten Stahl, Edelstahl sowie Spulenmaterialien mittlerer und großer Dicke verarbeiten.
F: Welche Produkte werden am häufigsten verwendet?
A: Es findet breite Anwendung bei Fahrgestellteilen für Automobile, Halterungen, Bauteilen für Baumaschinen, hochfesten Metallteilen und anderen Produkten.
F: Warum erfordern dicke Materialien eine höhere Ausrichtungsgenauigkeit?
A: Dickere Materialien sind elastischer und erfordern einen stärkeren Nivellierdruck sowie eine gleichmäßigere Materialzufuhr.
F: Wie ist die Konfiguration der Nivellierrollen?
A: Es verwendet Φ84×9 Nivellierrollen mit einer Anordnung von 5 oberen und 4 unteren Rollen.
F: Warum verwendet diese Maschine größere Ausrichtrollen?
A: Walzen mit größerem Durchmesser verbessern die Ausrichtungsstabilität dicker Bleche und tragen dazu bei, Materialverformungen zu reduzieren.
F: Wie wählt man die richtigen Gerätespezifikationen aus?
A: Die Auswahl sollte auf der Grundlage der Materialdicke, der Rollenbreite, des Rollengewichts und der Pressenkapazität erfolgen.
F: Ist es für automatisierte Stanzlinien geeignet?
A: Ja. Es kann in Pressmaschinen, Robotersysteme, Förderbänder und andere automatisierte Anlagen integriert werden.
F: Ist es für die Produktion großer Mengen von Stahlcoils geeignet?
A: Ja. Es ist für das kontinuierliche automatische Stanzen von großen und schweren Rollenmaterialien ausgelegt.
F: Benötigt die Maschine eine große Produktionsfläche zum Betrieb?
A: Im Vergleich zur Anordnung mit getrennten Anlagen ist die integrierte Bauweise kompakter und trägt dazu bei, den Platzbedarf der Produktionslinie zu reduzieren.
F: Kann die Vorschubgeschwindigkeit angepasst werden?
A: Ja, die Einstellung der Servo-Vorschubgeschwindigkeit und der Parameter wird unterstützt.
F: Welche zusätzlichen Geräte sind verfügbar?
A: Als optionale Ausstattung sind ein Rollenladewagen, ein Servo-Nivelliersystem, eine hydraulische Schere und ein Schmiersystem erhältlich.
F: Für welche Anwendungen wird ein Rollenladewagen benötigt?
A: Es eignet sich zum schnellen Laden großer und schwerer Rollen und reduziert so den manuellen Aufwand.
F: Was sind die Vorteile der Servoausrichtungsjustierung?
A: Dies ermöglicht die elektrische Einstellung des Ausgleichsdrucks und erleichtert so die Anpassung an sich ändernde Materialeigenschaften.
F: Wozu dienen hydraulische Scheren?
A: Es dient zum Kürzen der Köpfe und Enden von Spulen, wodurch das Einfädeln und Ersetzen der Spulen erleichtert wird.
F: Wann ist ein Schmiersystem erforderlich?
A: Geeignet für kontinuierliche Stanzprozesse von dickem Blech, die eine Schmierung des Materials erfordern.
F: Unterstützt die Maschine die Speicherung von Parametern?
A: Ja. Sie können mehrere Produktionsparameter speichern und schnell wieder aufrufen.
F: Ist die Operation kompliziert?
A: Nein. Die Maschine nutzt eine zentrale Touch-Steuerung, um die Einstellung der Produktionsparameter zu vereinfachen.
F: In welchen Branchen wird diese Ausrüstung eingesetzt?
A: Es findet breite Anwendung in der Automobilindustrie, im Baumaschinenbau, im Elektroschrankbau, in der Herstellung von Stahlbauteilen und in verwandten Branchen.
F: Wie lange ist die Lieferzeit?
A: Standardmodelle werden in der Regel innerhalb von 7–20 Tagen versandt. Kundenspezifische Lösungen hängen von der endgültigen Konfiguration ab.
F: Welches Standardnetzteil wird verwendet?
A: Zur Standardausstattung gehört eine dreiphasige 380-V-Stromversorgung, die je nach regionalen Anforderungen angepasst werden kann.
F: Ist es möglich, die Geräte zu modifizieren?
A: Ja. Kundenspezifische Lösungen sind verfügbar, die auf Ihre Spulenspezifikationen, Ihre Werkstattaufteilung und Ihre Produktionsanforderungen zugeschnitten sind.
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