Onlangs heeft Bull Group een herhaalbestelling geplaatst bij Jinzhide voor 6 sets.dunplaat afwikkelaar richtmachine invoerapparatenDeze omvangrijke order voor een afwikkel-, richt- en invoermachine voor dunne platen onderstreept het vertrouwen dat onze klanten in onze automatiseringsoplossingen stellen. De apparatuur zal met precisie worden afgestemd.StempelpersenVoor de automatische stempelproductie van elektrische schakelcomponenten, waarbij een continue spoeltoevoeroplossing wordt geboden voor de bestaande productielijn van de klant.

Als fabrikant van automatiseringsapparatuur voor stempelen richt Jinzhide zich op het ontwerpen en produceren ervan.spoeltoevoersystemenGebaseerd op de daadwerkelijke productiebehoeften van de klant. Afhankelijk van de verschillende materiaalspecificaties, stempelprocessen en productieomstandigheden biedt Jinzhide passende oplossingen, waaronder afwikkel-, richt- en aanvoerapparatuur.

Dunne plaat afwikkel-, richt- en aanvoerunit voor precisiestempeltoepassingen

Bij de productie van elektrische schakelcomponenten vereisen veel onderdelen continue stempelprocessen om de gewenste vormen en structuren te verkrijgen. Omdat deze componenten doorgaans worden vervaardigd uit dunne metaalplaten en precisievormingsprocessen vereisen, zijn een stabiele materiaaltoevoer en een goede vlakheid van de plaat belangrijke factoren tijdens de productie.

De door Bull Group aangeschafte apparatuur is een zeer efficiënte 3-in-1 spoeltoevoerlijn die drie functies in één machine integreert: afwikkelen, richten en aanvoeren. Nadat het spoelmateriaal is geladen, voert de afwikkelaar het strookmateriaal continu af. Het materiaal passeert vervolgens de richtsectie om de vlakheid van de plaat te verbeteren en vervorming door het wikkelen te verminderen. Ten slotte stuurt de aanvoereenheid het materiaal naar de precisie-stempelpers voor continue stempelbewerkingen.

Vergeleken met afzonderlijke afwikkel-, richt- en invoermachines, vereenvoudigt de geïntegreerde structuur van de afwikkel-, richt- en invoermachine de lay-out van de productielijn en vermindert het aantal verbindingen tussen de verschillende machines. Het gecentraliseerde ontwerp maakt bovendien de bedieningsaanpassing en het dagelijkse productiebeheer gemakkelijker.

Apparatuurstructuur en automatisch invoerproces

De dunplaat-afwikkel-, richt- en invoereenheid bestaat hoofdzakelijk uit een afwikkeleenheid,Stijltangeenheid, servovoedingseenheiden het elektrische besturingssysteem.

Het afwikkelgedeelte wordt gebruikt om rolmateriaal vast te houden en los te laten door middel van een roterende beweging, waardoor het stripmateriaal continu naar het verwerkingsgebied kan worden geleid. Afhankelijk van de verschillende productievereisten kan de configuratie van de apparatuur worden aangepast op basis van materiaalspecificaties en de staat van de rol.

Het richtgedeelte is ontworpen om de vlakheid van rolmateriaal te verbeteren vóór het stempelen. Via meerdere boven- en onderrollen passeert de plaat het richtgedeelte, waar aanpassingen van de roldruk helpen om buiging en oneffenheden te verminderen die tijdens het vormen van de rol ontstaan.

Het invoergedeelte maakt gebruik van servoaandrijvingstechnologie om de invoerbeweging te regelen volgens de werkcyclus van de stempelpers. Operators kunnen via het besturingssysteem de invoerlengte, invoersnelheid en andere parameters instellen, waardoor het invoergedeelte synchroon met de stempelapparatuur kan werken.

Tijdens een continu productieproces hoeft het spoelmateriaal slechts één keer te worden voorzien van schroefdraad voordat de automatische aanvoer en het stempelproces beginnen. Dit vermindert herhaalde handmatige handelingen en zorgt voor een continu stempelproces.

Geschikt voor diverse dunne plaatmaterialen.

Bij het configureren van een afwikkel-, richt- en invoermachine voor dunne plaatmaterialen is materiaalcompatibiliteit cruciaal. De apparatuur wordt voornamelijk gebruikt voor de automatische verwerking van dunne rolmaterialen en kan worden geconfigureerd op basis van verschillende materiaaleigenschappen. Veelgebruikte materialen zijn onder andere koudgewalst staal, roestvrij staal, koperband, aluminiumlegeringen en gegalvaniseerd plaatstaal.

Voor de productie van elektrische schakelcomponenten ondergaat het materiaal doorgaans meerdere stempelprocessen, waaronder ponsen, vormen en uitstansen. Nadat het materiaal in de precisiestempelpers is gevoerd, wordt het door stempelmatrijzen verwerkt om metalen componenten met de gewenste vorm te produceren.

Naast elektrische componenten is een hoogwaardige dunplaattoevoer ook geschikt voor andere toepassingen in het stempelen van dunne platen, zoals hardwareonderdelen.elektronische componenten, onderdelen voor huishoudelijke apparatenen andere metalen producten.

Afstemming met precisiestempelpersen voor continue productie

Een stempelaanvoerunit moet samenwerken met de stempelpers, de stempelmatrijzen en het productieproces om een ​​stabiele werking te garanderen. Bij het ontwerp van de apparatuur houdt Jinzhide rekening met factoren zoals perskracht, materiaaldikte, aanvoerafstand en productverwerkingseisen om een ​​geschikte machineconfiguratie te leveren.

Bij precisiestempelproductie zorgt een stabiele materiaaltoevoer ervoor dat variaties als gevolg van handmatige bediening worden verminderd en dat het productieproces continu kan verlopen. De parameters van de apparatuur kunnen bovendien worden aangepast aan de verschillende producten, waardoor productiewijzigingen gemakkelijker worden.

Na levering verzorgen technici van Jinzhide de installatie en inbedrijfstelling, afgestemd op de productieomgeving van de klant. Dit omvat onder andere het positioneren van de apparatuur, het aanpassen van de invoerhoogte, het instellen van parameters en het uitvoeren van een proefbedrijf.stempellijnwaarbij ervoor gezorgd wordt dat de afwikkel-, richt- en invoerunit correct werkt met het bestaande productiesysteem van de klant.

Ondersteuning van de behoeften van klanten op het gebied van geautomatiseerde stempelproductie.

De herbestelling van 6 dunplaat-afwikkel-, richt- en aanvoersystemen door Bull Group is gebaseerd op eerdere toepassingen van apparatuur en de langdurige samenwerking tussen beide bedrijven. Voor fabrikanten die gebruikmaken van automatische stempelproductielijnen zijn de stabiliteit van de apparatuur, het instelgemak, de compatibiliteit met de productielijn en de service na verkoop belangrijke factoren bij de keuze van stempelapparatuur.

In de praktijk moeten afwikkel-, richt- en invoersystemen worden geconfigureerd op basis van verschillende materiaalspecificaties, stempelperstypes en productverwerkingsvereisten. Jinzhide biedt aanpassingen aan de apparatuur op basis van de productieomstandigheden van de klant, waaronder invoermethoden, machinestructuur en automatiseringsconfiguraties, waardoor de apparatuur naadloos in bestaande productieprocessen kan worden geïntegreerd.

Jinzhide blijft automatische aanvoeroplossingen leveren voor diverse stempeltoepassingen, waarmee fabrikanten hun coilverwerkingsprocessen kunnen optimaliseren en de automatiseringsgraad van de stempelproductie kunnen verhogen.