Kürzlich hat das Serviceteam vonChangzhou Jinzhide Machinery Technology Co., Ltd.besuchte das Werk von NVC Lighting und schloss die Installation, Inbetriebnahme und Bedienerschulung von 4 Sätzen von Zickzack-Stanzautomatisierungslinien ab.

Die Anlagen werden zum Stanzen großer runder Beleuchtungskomponenten verwendet. Jede Produktionslinie umfasst einen hydraulischen Abwickler, einen1300 mm Zickzack-Servovorschubgerätund eine Tiefkehl-Stanzpresse, die zusammen einevollautomatisches Zuführ- und StanzsystemDie

Die Produktionslinie ist für die Verarbeitung von Aluminiumkreisen, kaltgewalzten Stahlkreisen, Edelstahlkreisen und anderen runden Metallblechen ausgelegt, die in Beleuchtungsprodukten verwendet werden.

Diese Lieferung ist eine weitere Zusammenarbeit zwischen NVC Lighting undJinzhideDer Kunde hatte bereits Jinzhide-Zickzack-Servoförderanlagen erworben, die seit über sechs Jahren im Einsatz sind. Aufgrund der langjährigen Produktionserfahrung mit diesen Anlagen entschied sich NVC Lighting erneut für Jinzhide für die neuen Produktionslinien für 1300-mm-Zickzack-Servoförderer.

Zickzack-Servozuführung für das Stanzen großer runder Bleche

Die 1300 mm Zickzack-Servo-Zuführanlage integriert Spulenabwicklung, automatische Zuführung und Stanzprozesse.

Während der Produktion wird das Coilmaterial zunächst auf den hydraulischen Abwickler aufgelegt. Dieser dehnt sich aus, um das Coil zu fixieren und eine kontinuierliche Materialzufuhr zu gewährleisten. Anschließend gelangt das Material in den Zickzack-Servoförderer, der das Blech gemäß dem voreingestellten Zuführprogramm in die Stanzpresse befördert.

Anders als herkömmliche geradlinige Zuführungsmethoden kann der Zickzack-Servo-Zuführer das Material während der Zuführung seitlich bewegen. Dadurch können Hersteller den Zuführweg an unterschiedliche Stanzlayouts anpassen, wodurch er sich ideal für Stanzanwendungen mit runden Blechen eignet.

Der Zickzack-Servoförderer arbeitet über Signalkommunikation mit der Tiefstich-Stanzpresse zusammen. Der Förderer übernimmt die automatische Materialzufuhr, während die Stanzpresse den Umformprozess durchführt. Nach der Einstellung der Förderparameter können die Bediener eine kontinuierliche Stanzproduktion durchführen.

Schulung zur Geräteinstallation und -bedienung

Nach Ankunft der Ausrüstung im Werk des Kunden führten die Servicetechniker von Jinzhide die Installation gemäß den Produktionsanforderungen des Kunden durch.

Die Arbeiten umfassten die Positionierung der Anlagen, die mechanische Installation, den elektrischen Anschluss und die Produktionsanpassung. Während der Inbetriebnahme überprüften die Ingenieure das Zusammenspiel von Hydraulikabwickler, Zickzack-Servoförderer und Stanzpresse, um einen reibungslosen Betrieb der gesamten Produktionslinie sicherzustellen.

Gleichzeitig führten Techniker von Jinzhide Schulungen zur Bedienung der Anlagen für die Mitarbeiter des Kunden durch. Die Schulung umfasste die Anlagenstruktur, die Funktionskomponenten, die Bedienungsmethoden, die Parametereinstellung und die Sicherheitsvorkehrungen während der täglichen Produktion.

Durch Erklärungen und praktische Übungen vor Ort wurden die Kundenbediener mit den grundlegenden Bedienungsabläufen und Einstellmethoden der neuen Geräte vertraut gemacht.

Geeignet für verschiedene Blechmaterialien

Der 1300 mm Zickzack-Servo-Vorschub ist für breite Spulenmaterialzuführungsanwendungen geeignet und kann an unterschiedliche Materialspezifikationen und Stanzanforderungen angepasst werden.

Für die Herstellung von Beleuchtungskomponenten werden üblicherweise Materialien wie Aluminiumblech, kaltgewalztes Stahlblech und Edelstahlblech verwendet. Unterschiedliche Materialien erfordern eine stabile Zuführung und eine präzise Abstimmung zwischen Zuführsystem und Stanzanlage.

Durch die Kombination von hydraulischem Abwickler, Zickzack-Servovorschub und Tiefstich-Stanzpresse bietet die Produktionslinie eine automatische Lösung für das Stanzen von runden Metallblechen. Sie eignet sich zur Herstellung von Leuchtenabdeckungen, Lampenkomponenten und anderen runden Stanzteilen.

Die Lieferung von vier 1300-mm-Zickzack-Servovorschubgeräten an NVC Lighting setzt die Zusammenarbeit beider Unternehmen fort. Mit langjähriger Erfahrung in der Herstellung von Stanzautomatisierungsanlagen bietet Jinzhidegeeignete Zuführungslösungen basierend auf den Produktionsanforderungen der Kundenund hilft Herstellern dabei, den Automatisierungsgrad ihrer Stanzprozesse zu verbessern.