Kürzlich hat das ServiceteamChangzhou Jinzhaide Machinery Technology Co., Ltd.Besuchte das Werk von NVC Lighting und schloss die Installation, Inbetriebnahme und Bedienerschulung von 4 automatisierten Zickzack-Stanzlinien ab.

Die Anlagen werden zum Stanzen großer runder Beleuchtungskomponenten verwendet. Jede Produktionslinie umfasst einen hydraulischen Abwickler.1300 mm Zickzack-Servovorschubgerätund eine Tiefmaul-Stanzpresse, die bildetvollautomatisches Zuführ- und StempelsystemDie

Die Produktionslinie ist für die Verarbeitung von Aluminiumkreisen, kaltgewalzten Stahlkreisen, Edelstahlkreisen und anderen runden Metallblechen, die in Beleuchtungskörpern verwendet werden, ausgelegt.

Diese Lieferung ist ein weiteres Beispiel für die Zusammenarbeit zwischen NVC Lighting undJinjideDer Kunde hatte bereits zuvor Jinzhide-Zickzack-Servoförderanlagen erworben, die seit über sechs Jahren im Einsatz sind. Aufgrund dieser langjährigen Erfahrung entschied sich NVC Lighting erneut für Jinzhide für seine neuen Produktionslinien für Zickzack-Servoförderer mit 1300 mm Durchmesser.

Zickzack-Servozuführung zum Stanzen großer runder Bleche.

Die Produktionslinie mit einem Zickzack-Servo-Vorschubgerät mit 1300 mm Durchmesser integriert die Prozesse des Rollenabwickelns, der automatischen Zuführung und des Stanzens.

Im Produktionsprozess wird das Walzmaterial zunächst auf einen hydraulischen Abwickler aufgelegt. Dieser dehnt sich aus, um die Walze zu stützen und einen kontinuierlichen Materialtransport zu gewährleisten. Anschließend gelangt das Material in einen servogesteuerten Zickzack-Zuführer, der das Blech gemäß einem voreingestellten Zuführprogramm in die Stanzpresse befördert.

Im Gegensatz zu herkömmlichen geradlinigen Zuführungsmethoden ermöglicht das servogesteuerte Zickzack-Zuführungssystem eine seitliche Materialbewegung während des Zuführungsprozesses. Dadurch können Hersteller den Zuführungsweg an verschiedene Stanzmuster anpassen, was das System ideal für das Stanzen runder Bleche macht.

Ein servogesteuerter Zickzack-Vorschub arbeitet über Signalkommunikation mit einer Tiefgesenkschmiedepresse zusammen. Der Vorschub führt das Material automatisch zu, während die Schmiedepresse den Umformprozess durchführt. Sobald die Vorschubparameter eingestellt sind, können die Bediener eine kontinuierliche Schmiedeproduktion durchführen.

Schulung in der Installation und Bedienung der Geräte

Nach der Anlieferung der Ausrüstung an das Werk des Kunden führten die Servicetechniker von Jinzhide die Installation gemäß den Produktionsanforderungen des Kunden durch.

Die Arbeiten umfassten die Aufstellung der Anlagen, die mechanische Installation, die elektrischen Anschlüsse und die Produktionseinrichtung. Während der Inbetriebnahme testeten die Ingenieure das Zusammenspiel von hydraulischem Abwickler, Zickzack-Servoantrieb und Stanzpresse, um den reibungslosen Betrieb der gesamten Produktionslinie sicherzustellen.

Gleichzeitig schulten Spezialisten von Jinzhide das Personal des Kunden in der Bedienung der Anlagen. Die Schulung umfasste die Anlagenstruktur, die Funktionskomponenten, die Bedienungsmethoden, die Parametereinstellungen und die Sicherheitsvorkehrungen für die täglichen Produktionsaufgaben.

Durch Erklärungen vor Ort und praktische Übungen machten sich die Bediener des Kunden mit den grundlegenden Funktionsprinzipien und Einrichtungsmethoden der neuen Geräte vertraut.

Geeignet für verschiedene Blechwerkstoffe.

Der 1300 mm Servo-Zickzack-Vorschub ist für die Zuführung breiter Materialrollen geeignet und kann je nach Materialeigenschaften und Stanzanforderungen angepasst werden.

Gängige Werkstoffe für die Herstellung von Beleuchtungskomponenten sind Aluminiumblech, kaltgewalztes Stahlblech und Edelstahlblech. Diese unterschiedlichen Werkstoffe erfordern gleichmäßige Vorschubgeschwindigkeiten und eine präzise Abstimmung zwischen Vorschubsystem und Stanzanlage.

Die Produktionslinie kombiniert einen hydraulischen Abwickler, einen Zickzack-Servoförderer und eine Tiefstanzpresse und bietet so eine automatisierte Lösung zum Stanzen runder Metallbleche. Sie eignet sich zur Herstellung von Lampenschirmen, Lampenkomponenten und anderen runden Stanzteilen.

Die Lieferung von vier Zickzack-Servoförderern mit 1300 mm Durchmesser an NVC Lighting setzt die Zusammenarbeit beider Unternehmen fort. Jinzhide verfügt über jahrelange Erfahrung im Bereich automatisierter Stanzanlagen und bietet...Geeignete Futtermittelversorgungslösungen basierend auf den Produktionsanforderungen des Kunden.und hilft Herstellern dabei, den Automatisierungsgrad bei Stanzprozessen zu erhöhen.