Modelle erhältlich in 300 mm und 400 mm Breite.kompakte Abwickel-, Zuführ- und Richteinheit(fortschrittlich)Kombinierte Abwickel- und RichtmaschineKonzipiert für dünne Metallspulen mit einer Dicke von 0,3 mm bis 3,2 mm. Weit verbreitet im Dauerbetrieb.StanzlinieAnträge fürAutoteileHaushaltsgeräte, elektrische Bauteile und Metallstanzteile im Allgemeinen.

Kompakte Abmessungen: 3 Meter.

Im Vergleich zur herkömmlichen Konfiguration mit einem separatenServoantriebund einUniverseller 2-in-1 Haarglätter und -abwickler(oder Standard)2-in-1-Maschine), diese integrierteAbwickelmaschine, Richtmaschine, ZuführmechanismusSpart 2-4 Meter Produktionsfläche.

Servospulen-Abwicklung

Wie hochwirksamAbwickelmaschine, Richtmaschine, ZuführmechanismusDas servogesteuerte Abwickelsystem passt sich automatisch der Vorschubgeschwindigkeit an, wodurch die Betriebsstabilität verbessert und der Energieverbrauch reduziert wird.

Richten des Schneckengetriebes

Die Schneckengetriebe-Verstellung ermöglicht eine schnelle und stabile Einstellung des Nivellierspalts und hilft dem Bediener, sich an unterschiedliche Materialstärken anzupassen.

Elektrische Einstellung der Vorschubhöhe

Das elektrische Höhenverstellsystem vereinfacht Materialwechsel und Maschineneinrichtung und reduziert den Bedarf an manuellen Anpassungen.

Einzelgewindeschneiden am Material

Durch die integrierte Bauweise kann das Rollenmaterial in einem Arbeitsgang durch die Maschine geführt werden, wodurch sich die Anzahl der Rüstvorgänge im Vergleich zu separaten Anlagen reduziert.

Professionelle Außengestaltung

Die kompakte und integrierte Bauweise der Maschine verbessert das Gesamtbild der Produktionslinie und der Fabrikumgebung.

Je nach Produktionsanforderungen stehen zahlreiche Automatisierungsoptionen zur Verfügung:
Hydraulische Spulen-Expansionswelle: Anstelle der herkömmlichen manuellen Expansionsmethoden verengt die hydraulische Expansionswelle automatisch den Innendurchmesser der Spule und erleichtert so das Einlegen.
Rollenladewagen: Der Rollenladewagen befördert die Rollen reibungslos auf die Hauptwelle und reduziert so die Stillstandszeiten beim Rollenwechsel. Der Ladevorgang kann von einer einzelnen Person durchgeführt werden.
Schmiersystem: Ein automatisches Schmiersystem versorgt beide Seiten der Materialoberfläche mit Stanzöl, wodurch die Reibung beim Stanzen reduziert, die Lebensdauer des Werkzeugs verlängert und überschüssiges Öl aufgefangen wird.
Filmaufwickelvorrichtung: Konzipiert für Rollen mit Schutzfolien oder Papierschichten. Die Vorrichtung entfernt und sammelt die Folie automatisch während der Produktion und verhindert so, dass das Schutzmaterial in die Stanzform gelangt.

Automobilindustrie

Es wird zur Herstellung von Stanzteilen verwendet, wie zum Beispiel: kleine Karosseriebefestigungsteile, Instrumententafelhalterungen, Sitzführungen, Fahrgestellhalterungen, Auspuffrohrflansche, Bremsbacken-Trägerplatten, Elektroindustrie.

Geeignet für:

Elektrische Bauteile, Metallteile für Computer, Stator- und Rotorteile für Motoren, Gehäuse für elektronische Geräte, Präzisionsbefestigungselemente, Kühler, Haushaltsgeräte.

Wird in der kontinuierlichen Stanzproduktion eingesetzt:

Waschmaschinenkomponenten, Klimaanlagenhalterungen, Mikrowellengehäuse, Küchen- und Badezimmerarmaturen, Kühlschrankhalterungen und TV-Rückwände. Wir bieten ein umfassendes Leistungsspektrum.Metallstanzlösungen für HaushaltsgeräteBaustoff- und Armaturenindustrie

Geeignet für:

Stanzteile für Regale, Tür- und Fensterbeschläge, Metalldeckenplatten, Kielzubehör, Befestigungselemente und dekorative Metallteile. Weit verbreitet inStanzlinie für DeckengitterUndKielstempellinieProduktion.