Abwickler, Richtmaschine, Zuführmechanismus

HausAbwickler, Richtmaschine, ZuführmechanismusAbwickler, Richtmaschine, Zuführer NCSF3 (0,3-3,2 mm)

Abwickler, Richtmaschine, Zuführer NCSF3 (0,3-3,2 mm)

Die multifunktionale Abwickel-, Richt- und Zuführmaschine NCSF3 3-in-1 nutzt die Bottom-Feeding-Technologie zum Stanzen, Abwickeln und Richten von mittleren und dünnen Rollen mit Dicken von 0,3 mm bis 3,2 mm und Breiten von 70 mm bis 1000 mm.

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Detaillierte Produktinformationen


Abwickler, Richtmaschine, Zuführer NCSF3 (0,3–3,2 mm) | Abwickler, Richtmaschine, Zuführer, China

NCSF3Abwickelmaschine, Richtmaschine, Zuführmechanismus(auch bekannt alskompakte Abwickel-, Zuführ- und Richteinheit) ist eines der zuverlässigstenAbwickelmaschine, Richtmaschine, Zuführmechanismus, ChinaDiese Lösung ist für Rollen mittlerer und geringer Dicke konzipiert. Sie nutzt die Bodenzuführungstechnologie zum Abwickeln, Ausrichten und Zuführen von Materialien mit Dicken von 0,3 bis 3,2 mm und Breiten von 70 bis 1000 mm direkt in die Stanzpresse. Die Druckplatte arbeitet mit dem Druckarm zusammen, um den Materialkopf so auszurichten, dass er reibungslos in die Maschine eintritt. Dadurch wird ein Lösen des Rollenmaterials während des Stanzvorgangs verhindert.SpulenzuleitungDie


Hochpräzisions-Richtmaschine mit 11 Arbeitswalzen zur Blechausrichtung.

Elf Arbeitsrollen

Die Walzenausrichtungs- und Zuführeinheit besteht aus elf Arbeitswalzen mit einem Durchmesser von 48 mm (sechs obere und fünf untere), die so kombiniert werden, dass eine präzise Ausrichtung gewährleistet ist.

Hydraulischer Spulenabwickler mit Ladewagen für schwere Metallspulen.

Abwicklerdetails

Ausgestattethydraulischer VerladewagenMit einer hydraulischen Spreiz- und Kontraktionsstange und einem fotoelektrischen Sensor, der für automatisches Starten und Stoppen sorgt, kann die Maschine schwere Metallrollen schnell be- und abwickeln.

SPS-Touch-Bedienfeld für CNC-Servoantrieb

Betriebsmanagement

Über den 7-Zoll-Touchscreen lassen sich Zuführlänge, Anzahl der Zyklen und Geschwindigkeit schnell und einfach anpassen, was einen hohen Automatisierungsgrad ermöglicht.


Anwendbares Material

✓ Art des Rohmaterials:Warmgewalzter Stahl, kaltgewalzter Stahl, verzinkter Stahl, Edelstahl usw.
✓ Spulenbreite:70 mm – 400/600/800/1000 mm
✓ Materialstärke:0,3–3,2 mm
✓ Streckgrenze:≤245 N/mm²
✓ Zugfestigkeit:≤392 N/mm2
✓ Geschwindigkeit:0–16 m/min


Kurzbeschreibung der Abwickel-, Richt- und Zuführvorrichtung.

NCSF3 Kompakte 3-in-1 Abwickler-Richtmaschine-Zuführer für Rollenzuführungslinien

JINJJIDE3-in-1-Servozuführungfungiert als hocheffizientHochpräzisions-Servo-Zuführmaschine aus ChinaEin integriertes System mit Abwickel- und Ausrichtungsfunktionen. Es besteht aus drei Hauptkomponenten: einer Abwickelmaschine, einer Richtmaschine und einer Zuführung. Die Abwickelmaschine führt die Metallspule in die Maschine ein, während die Richtmaschine die Spule richtet und so einen gleichmäßigen Zulauf gewährleistet. Die Zuführung befördert die gerichtete Spule in die Stanzpresse, wo sie in die gewünschten Formen geschnitten wird.
DasAbwickelmaschine, Richtmaschine, ZuführmechanismusKonzipiert für die Verwendung mit einer Vielzahl von Materialien, darunter Edelstahl, Kohlenstoffstahl, Aluminium und Kupfer. Weit verbreitet inStanzliniefür eine Vielzahl von Anwendungen, darunter Automobilindustrie, Elektronik und Haushaltsgeräte.


Technische Merkmale der Abwickel-Richt-Zuführungsmaschine

ModellNCSF3-400NCSF3-600NCSF3-800NCSF3-1000
Breite70–40070–60070–80070–1000
Dicke0,3–3,2
Belastbarkeit355757710
Spulen-IDΦ508
Außendurchmesser der SpuleΦ900~1400
Entladegeschwindigkeit16
Zuführwalzen2 Rollen (obere Ø60 / untere Ø66)
NivellierrollenØ48 × 11 Rollen (oben 6 / unten 5)
ZuführwalzenØ66 × 2 Rollen
Genauigkeit±0,2 mm bei 500 mm Vorschub
Luftdruck0,5–0,7
Ausdehnung der SpuleHydraulische Expansion
ServomotorAC2.9AC4.4AC4.4AC5.5
Abwickelmotor1,52.22.23.72.23.73.75,5


Anwendung von Abwickler, Richtmaschine und Zuführer

Stanzlinie für Automobilteile mit Abwickler-Richtmaschine-Zuführung für dünne Metallteile.

Automobilindustrie

Herstellung von Anlagen zur Metallstanzung für die Fertigung kleiner und dünner Automobil- und anderer Teile.

Blechumformanlage für Bauarmaturen und Haushaltskomponenten.

Bau- und Haushaltswaren

Zuführlinien für die Produktion verschiedenster Metallkomponenten für die Bau- und Haushaltsindustrie sowie verwandter Produkte. Das Sortiment umfasst unter anderem Heftklammern, Klemmen, Kabelbinder, Türschlösser und -scharniere, Möbelbeschläge, Messer, Küchenutensilien, Tischlerkomponenten, Metallträger und Lochbleche.

Servogetriebene Metallstanzanlage zur Herstellung von Gehäusen für Haushaltsgeräte.

Haushaltsgeräte und Elektronik

Produktionsanlagen für die Haushaltsgeräte- und Weißwarenindustrie. Metallteile wie Schaltschränke, Gehäuse und Abdeckungen, Träger, Führungen, Abdeckungen, Halterungen, Griffe usw.

Pressvorschubmechanismus und Maschine zum Richten von Walzen bei der Herstellung von Leichtmetallteilen.

Beleuchtung

Für die Stanzung von Metallteilen in der Beleuchtungsindustrie gibt es zahlreiche Lösungen. Es werden verschiedene Komponenten gefertigt, wie beispielsweise Gehäuse, Paneele, Halterungen, Füße, Knöpfe, Diffusoren usw.


Häufig gestellte Fragen zu Abwickler, Richtmaschine und Zuführer

F: Welche Dicke und Breite haben die Materialien, die Sie verarbeiten können?
A: Standarddicke: 0,3 mm - 3,2 mm; Standardbreite: 70 mm - 1000 mm.
F: Für welche Branchen ist es geeignet?
A: Eisenwaren, Haushaltsgeräte, Elektronik, elektrische Geräte, Autoteile, Küchenutensilien usw.
F: Wie wähle ich ein Modell aus?
A: Das hängt hauptsächlich von der Breite und Dicke des Materials sowie vom Gewicht der Rolle ab.
F: Kann es in Verbindung mit anderen Pressen verwendet werden?
A: Die meisten Stanz- und Prägepressen sind kompatibel; bitte stellen Sie sicher, dass Vorschubgeschwindigkeit und Genauigkeit übereinstimmen.
F: Wie viele Richtwalzen gibt es?
A: Φ48×11 Rollen, Konfiguration: oben 6 / unten 5.
F: Worin unterscheidet es sich von herkömmlichen Abwickel- und Glättmaschinen?
A: Kleinere Abmessungen, höherer Automatisierungsgrad, vereinfachtes Fadenwickeln.
F: Wie wählt man Materialien mit hohen Anforderungen an die Oberflächenqualität aus?
A: Der optionale Neigekopf und die Polyurethanrollen reduzieren Abdrücke auf der Oberfläche.
F: Wie lange ist die Standardlieferzeit für dieses Modell?

A: Standardmodelle: 7–20 Tage; Installation und Inbetriebnahme: 1 Tag. Sonderanfertigungen: 20–30 Tage; Installation und Inbetriebnahme: ca. 2 Tage.

F: Kann das individuell angepasst werden?
A: Es unterstützt die Parametereinstellung entsprechend der Breite und Dicke des Materials sowie der Höhe der Presse.
F: Wie wird das Material geebnet?
A: Stellen Sie den Abstand zwischen den Nivellierwalzen und die Presskraft entsprechend der Materialdicke so ein, bis die Verformung aufhört.
F: Welche zusätzlichen Konfigurationsoptionen gibt es üblicherweise?
A: Zuführwagen, Endschalter, Servo-Niveauregulierung, hydraulische Schere, Faltwalzen usw.
F: Welchen Zweck hat der Futterautomat?
A: Bei Rollen mit einem Gewicht von über 3 Tonnen; spart Arbeitskosten und verbessert die Sicherheit.
F: Welche Funktion haben die Endschalter?
A: Schnelle Positionierung der Materialbreite zur Verbesserung der Effizienz des Materialwechsels.
F: Welche Funktion hat die Servoausrichtungseinstellung?
A: Elektrische Klemmkrafteinstellung für einfache Bedienung.
F: Wann werden hydraulische Scheren eingesetzt?
A: Zum Schneiden von ungleichmäßigen Materialien (Köpfe oder Enden).
F: Wie viele Bediener werden benötigt, um eine Maschine zu bedienen?
A: Normalerweise kann eine Person die gesamte Linie betreuen.
F: Ist die Operation kompliziert?
A: Nutzt eine Touch-Oberfläche; leicht zu erlernen.
F: Kann man die Einstellungen speichern?
A: Häufig verwendete Produktparameter können gespeichert und wieder aufgerufen werden.
F: Welche Art von Stromversorgung wird verwendet?
A: Standardspannung: 380 V, dreiphasig; kann auf Kundenwunsch geändert werden.
F: Sind Sie ein direkter Hersteller oder ein Handelsunternehmen?
Antwort: JINCHIDE - geradeHersteller von Stanzmaschinen in ChangzhouUnsere 5.300 m² große, nach ISO 9001 zertifizierte Produktionsstätte befindet sich in der Provinz Jiangsu, China. Wir entwickeln, fertigen und exportieren komplette Coil-Zuführsysteme und Stanzpressen weltweit und gewährleisten dabei strenge Qualitätskontrollen und faire Preise.
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