Abwickler, Richtmaschine, Zuführmechanismus

HausAbwickler, Richtmaschine, ZuführmechanismusZuleitungskabel für NCSF4-Spule (0,5-4,5 mm)

Zuleitungskabel für NCSF4-Spule (0,5-4,5 mm)

Die kombinierte Abwickel-, Richt- und Zuführanlage ist ein hochintegriertes System zur Coilverarbeitung. Dank ihres sicheren Betriebs und ihrer hohen Präzision eignet sie sich für die Verarbeitung einer Vielzahl von Stahlcoils in verschiedenen Metallstanzverfahren.

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Detaillierte Produktinformationen

Spulenzuführungsleitung (0,5-4,5 mm)

KombinationAbwickelmaschine, Richtmaschine, Zuführmechanismusist ein hochintegriertes SystemSpulenzuleitungDas System zeichnet sich durch sicheren Betrieb und hohe Präzision aus und kann eine Vielzahl von Stahlcoils in verschiedenen Metallstanzverfahren verarbeiten. Unser System gewährleistet einen sicheren und hochpräzisen Betrieb.Zuführungsleitungen für PressenSie können Rollenmaterial mit einer Breite von 400 bis 1300 mm, einer Dicke von 0,5 bis 4,5 mm und einem Gewicht von bis zu 20.000 kg verarbeiten.


Positionierarm für Schwerlast-Rollenzuführungslinie

Der Positionierungshebel ersetzt den A-Rahmen.

Der herkömmliche A-Rahmen wurde durch einen Positionierhebel ersetzt. Dieser vereinfacht das Einlegen und Ausrichten der Spule und verhindert Verschleiß an den Spulenkanten.

Fotoelektrische Sensoren zur Synchronisation von Stanzlinien

Fotoelektrische Sensoren regeln die Geschwindigkeit.

An den Gestellen sind mehrere Sätze von Lichtschranken angebracht. Diese Sensoren überwachen die Geschwindigkeit der Abwickler und gewährleisten so ein reibungsloses Abwickeln sowie eine perfekte Synchronisation mit den Richtmaschinen und Zuführern der Rollenzuführungslinie.

Hydraulische Führung für den Eingangskopf der Abwickel- und Richtmaschine

Führung des Hydraulik-Eingangskopfes

Ein hydraulisches Führungsmodul dient der Materialzufuhr zum Ladekopf. Konkret führt der Stützarm die Walze direkt in den Ladekopf, wo der Hydraulikkopf das Material ausrichtet und zwischen den Richt- und Zuführwalzen hindurchführt, wodurch der Ladevorgang abgeschlossen wird.

Elektrischer Schneckengetriebeheber für Zuführleitungen von Pressen

Elektrischer Hebezeug mit Schneckengetriebe

Ein elektrischer Hubmechanismus mit Schneckengetriebe ist installiert. Dieser motorisierte Schneckengetriebeantrieb ermöglicht eine schnelle, stabile und zuverlässige Höhenverstellung und reduziert so die Stillstands- und Rüstzeiten der Stanzpresse erheblich.

Modularer SPS-Touchscreen für Spulenbearbeitungslinie

Modulare SPS mit Touchscreen

Das modulare, SPS-basierte Steuerungssystem gewährleistet einfache Bedienung und Wartung. Das Haupt-SPS-Modul integriert die Steuerung für die hydraulische Walzenstation, den Hydraulikwagen, den Gestellmotor, die Gestellspindel, den Gestellumrichter (zum Richten), die Gleichrichter und die Zuführungen der Stanzpresse. Ein hochpräziser 7-Zoll-Touchscreen ermöglicht die einfache digitale Steuerung und macht die drei Zuführungen der schlüsselfertigen Metallstanzanlage intuitiv und automatisiert.


Anwendbares Material

✓ Art des Rohmaterials:Warmgewalzter Stahl, kaltgewalzter Stahl, verzinkter Stahl, Edelstahl usw.
✓ Spulenbreite:70 mm – 400/600/800/1000/1300 mm
✓ Materialstärke:0,5–4,5 mm
✓ Streckgrenze:≤245 N/mm²
✓ Zugfestigkeit:≤392 N/mm2
✓ Geschwindigkeit:0-16 m/min


Kurzbeschreibung der Walzenmaterialzuführungslinie

Überblick über die Schwerlast-Walzenzuführungslinie und die Walzenricht- und Abwickeleinheit.

Das NCSF4 3-in-1-System zeichnet sich durch seine kompakte Bauweise aus und besteht aus einem Rollenvorschubgerät, einem automatischen Materialregalsystem und einer Richtmaschine. Es ist ein unverzichtbarer Bestandteil jeder modernen Anlage.StanzlinieDiese Maschinen dienen der kontinuierlichen Zuführung von Werkzeugen in Stanzmaschinen. Typischerweise werden sie zum Glätten von Materialien mit einer Dicke von 0,5 bis 4,5 mm eingesetzt, wodurch die Arbeitseffizienz deutlich gesteigert wird.WalzenverarbeitungslinieDie


Technische Merkmale der Walzenmaterialzuführungslinie

ModellNCSF4-400NCSF4-600NCSF4-800NCSF4-1000NCSF4-1300
Breite70–40070–60070–80070–100070–1300
Dicke0,5–4,5
Belastbarkeit55757710710
Spulen-ID508 Pfund Sterling
Außendurchmesser der Spule900–1400 Pfund Sterling
Entladegeschwindigkeit16
Zuführwalzen84×2 Walze
Nivellierrollen68×7 Rollen (4 oben/3 unten)
Zuführwalzen84×2 Walze
Genauigkeit±0,2 mm bei 500 mm Vorschub
Luftdruck0,5–0,7
Ausdehnung der SpuleHydraulische Expansion
ServomotorAC4.4AC4.4AC5.5AC5.5AC7.5
Abwickelmotor2.22.23.72.23.73.75,53.75,5


Anwendung der Spulenzuleitung

Anwendung in Stanzlinien für Automobilteile

Automobilindustrie

Herstellung von Stanzmaschinen für die Automobilindustrie. Strukturelle Karosserieteile und andere Komponenten wie Frontträger, Bremsbeläge, Scheibenwischer, Sitzhalterungen, elektrische Fensterheber, Auspuffrohre, Katalysatoren, Kühler, Hebel, Pedale, Getriebekomponenten, Räder, Stoßdämpfer usw.

Anlage zur Verarbeitung von Walzstahl für Bau- und Haushaltszwecke

Bau- und Haushaltswaren

Zuführlinien für die Produktion verschiedenster Metallkomponenten für die Bau- und Haushaltsindustrie sowie verwandter Produkte. Das Sortiment umfasst unter anderem Heftklammern, Klemmen, Kabelbinder, Türschlösser und -scharniere, Möbelbeschläge, Messer, Küchenutensilien, Tischlerkomponenten, Metallträger und Lochbleche.

Anwendung in Stanzlinien für Haushaltsgeräte

Haushaltsgeräte und Elektronik

Produktionsanlagen für die Haushaltsgerätebranche. Metallteile wie Motorgehäuse, Türen, Schaltschränke, Abdeckungen und Deckel, Tabletts, Führungen, Deckel, Halterungen, Winkel, Griffe usw.

Anwendung in den Zuleitungen von Beleuchtungseinrichtungen für Pressen.

Beleuchtung

Für die Stanzung von Metallteilen in der Beleuchtungsindustrie gibt es zahlreiche Lösungen. Es werden verschiedene Komponenten gefertigt, wie beispielsweise Gehäuse, Paneele, Halterungen, Füße, Knöpfe, Diffusoren usw.


Häufig gestellte Fragen zur Spulenzuleitung

F: Welche Materialstärke ist geeignet?
A: Geeignet für Rollenmaterial mittlerer Dicke (0,5-4,5 mm).
F: Welche Standardbreite haben die Maschinen?
A: Standardmodelle sind in Breiten von 400, 600, 800, 1000 und 1300 mm erhältlich.
F: Welche Arten von Materialien können verarbeitet werden?
A: Es kann kaltgewalzte, warmgewalzte, Edelstahl- und verzinkte Spulenmaterialien verarbeiten.
F: In welchen Branchen wird diese Ausrüstung typischerweise eingesetzt?
A: Weit verbreitet bei der Herstellung von Automobilteilen, Hardwarekomponenten, elektrischen Gehäusen und Chassis/Gehäusen.
F: Was sind die technischen Spezifikationen der Nivellierrollen?
A: Ausgestattet mit Φ68×7 Nivellierrollen, die in aufsteigender Reihenfolge angeordnet sind: 4 obere Rollen und 3 untere Rollen.
F: Wie bestimme ich das richtige Modell?
A: Bei der Auswahl eines Modells sollten Sie die Blechdicke, die Walzenbreite, das Walzengewicht und die technischen Eigenschaften der Presse berücksichtigen.
F: Beeinflusst das Gewicht der Haspel die Gerätekonfiguration?
A: Ja, schwerere Rollen erfordern eine höhere Abwickelkapazität.
F: Ist die Zuführlinie für die Herstellung sequenzieller Schließwerkzeuge geeignet?
A: Ja, es eignet sich für kontinuierliches Stanzen und automatisierte Massenproduktion.
F: Welche Abmessungen hat das Gerät?
A: Es benötigt 4-5 Meter Platz; es ist kompakter als einzelne Maschinen, was eine effizientere Organisation der Produktionslinie ermöglicht.
F: Welches zusätzliche Zubehör ist üblicherweise erhältlich?
A: Zum weiteren Zubehör gehören:RollenladewagenServo-Nivellierungseinstellung, hydraulische Schere und Schmiermaschine.
F: Wann empfiehlt sich der Einsatz eines Rollenverladewagens?
A: Empfohlen für den Transport schwerer Rollen und zur Verbesserung der Ladeeffizienz.
F: Welche Merkmale weist die Servoausrichtungseinstellung auf?
A: Ermöglicht die elektrische Einstellung des Nivellierdrucks, um Materialwechsel zu vereinfachen.
F: Was ist der Hauptzweck von hydraulischen Scheren?
A: Wird verwendet, um raue Enden von Garnrollen abzuschneiden und so das Einfädeln zu erleichtern.
F: Welche Produkte benötigen Schmiervorrichtungen?
A: Geeignet für Stanzteile, die Schmierung benötigen.
F: Ist die Operation kompliziert?
A: Es nutzt eine zentrale Touchscreen-Steuerung zur intuitiven Parametereinstellung.
F: Ist es möglich, die Produktionsparameter beizubehalten?
A: Häufig verwendete Produktionsparameter können gespeichert und schnell wieder aufgerufen werden.
F: Wie lange ist die übliche Lieferzeit?
A: Standardmodelle: 7-20 Tage; Sonderkonfigurationen hängen von den Projektanforderungen ab.
F: Welcher Stromverbrauch besteht?
A: Standardmäßige Drehstromversorgung 380 V; kann je nach regionaler Spannung angepasst werden.
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